Каковы основные проблемы со стратегией производства JIT (как раз вовремя)?

The Vietnam War: Reasons for Failure - Why the U.S. Lost (Апрель 2024)

The Vietnam War: Reasons for Failure - Why the U.S. Lost (Апрель 2024)
Каковы основные проблемы со стратегией производства JIT (как раз вовремя)?
Anonim
a:

Преимущества стратегии производства точно в срок (JIT) хорошо документированы, но также могут иметь некоторые серьезные недостатки. Главный вопрос с этим производственным процессом подтверждается его именем. «Как раз вовремя» означает, что успех этой бизнес-стратегии во многом зависит от точной координации между предприятиями и их поставщиками для обеспечения быстрой доставки. Поскольку нет буфера инвентаризации, бизнес может сильно пострадать, если какой-либо один элемент производства задерживается.

Стратегия производства JIT означает, что предприятия не производят товары для продажи до тех пор, пока они не будут заказаны клиентами, а значит, инвентарь будет низким или несуществующим. В то время как низкие запасы могут быть полезны для нижней линии компании несколькими способами, управление бизнесом таким образом требует большой координации. От получения сырья, необходимого для производства, для обеспечения своевременной доставки, каждый аспект производства JIT должен быть синхронизирован. Это часто означает, что предприятия должны инвестировать в внедрение информационных технологий, чтобы автоматическое уведомление поставщиков при получении заказов.

При стандартных моделях производства на основе инвентаря предприятия размещают крупные заказы на материалы от оптовиков, и многие предметы могут быть изготовлены из одной партии. Поскольку производство истощает первую отгрузку сырья, отправляется другой заказ, создавая удобный буфер времени. Производство по требованию означает, что компании должны найти поставщиков, которые готовы выполнить небольшие, частые заказы на очень короткое время, что часто означает использование местных поставщиков для сокращения времени и затрат на доставку. При отсутствии запаса инвентаря или материалов любая проблема с цепочкой поставок может привести к задержкам доставки и сердитым клиентам. Неожиданное повышение цен на сырьевые товары из-за проблем с материальными источниками, нехваткой, стихийным бедствием или политическими потрясениями (так называемый шок предложения) также может представлять серьезную угрозу способности компании эффективно обслуживать своих клиентов.

Поскольку производство JIT полностью основано на существующих заказах, это не самая эффективная система для решения непредвиденных ситуаций. Компания, использующая эту стратегию, может быть плохо подготовлена, чтобы справиться с внезапным всплеском спроса на продукт. Отсутствие резервных запасов означает, что клиенты должны ждать, пока компания получит материалы и изготовит продукт. Это может означать длительные задержки, неудовлетворенные клиенты и потенциальную неустойку части всего заказа, если возникают проблемы с цепочкой поставок.

Неспособность выполнять крупные заказы своевременно может стоить деловых денег, но есть и другие скрытые затраты, присущие стратегии JIT, которые так же важны, хотя и менее драматичны.Производство товаров для продажи в меньших количествах означает меньшую стоимость за пересылку сырья, но на самом деле это может стоить компании больше. Предприятия, имеющие высокие уровни производства, выигрывают от экономии масштаба: по мере роста производства средняя стоимость производства каждого товара фактически уменьшается. Это частично объясняется тем, что крупные оптовые закупки часто приносят щедрые скидки на основе количества. Предприятия, которые используют стратегию производства JIT, могут платить больше за каждый элемент, потому что они должны делать более мелкие и более частые заказы, которые не могут претендовать на эти типы ценовых разрывов. Дополнительные расходы на доставку и доставку, которые сопровождают более частые заказы, также могут оказать существенное влияние на нижнюю границу, а также на окружающую среду.